![อุปกรณ์ยึดศูนย์กลางเครื่องเจาะเพื่อการเจาะที่แม่นยำ](https://i.washerhouse.com/uploads/posts/2019-04/1555395718_18.jpg)
วัสดุ:
- หัวจับดอกสว่านพร้อมเพลาหรืออะแดปเตอร์ SDS-plus
- แผ่นไม้อัด;
- กาวอีพอกซี;
- สลักเกลียว 2 อันพร้อมน็อต
![อุปกรณ์ยึดศูนย์กลางเครื่องเจาะเพื่อการเจาะที่แม่นยำ](https://i.washerhouse.com/uploads/posts/2019-04/1555395664_1.jpg)
![อุปกรณ์ยึดศูนย์กลางเครื่องเจาะเพื่อการเจาะที่แม่นยำ](https://i.washerhouse.com/uploads/posts/2019-04/1555395685_2.jpg)
การประกอบคอนโซล
ในกรณีของฉัน สิ่งที่แนบมาจะทำจากหัวจับแบบขากรรไกรที่มีเพลา หากคุณไม่มีสว่านเก่าในการแยกชิ้นส่วน คุณสามารถซื้อหัวจับพร้อมอะแดปเตอร์ SDS-plus ได้ คุณต้องตัดเพลาหรืออะแดปเตอร์โดยใช้วิธีการใดก็ได้ที่มี ควรย่อให้สั้นลงเพื่อให้ส่วนหางออกมาจากคาร์ทริดจ์ตามความหนาของแผ่นไม้อัดที่มีอยู่ ฉันใช้ช่างแกะสลักตัดเพลาที่เครื่องหมาย 18 มม.
![อุปกรณ์ยึดศูนย์กลางเครื่องเจาะเพื่อการเจาะที่แม่นยำ](https://i.washerhouse.com/uploads/posts/2019-04/1555395665_3.jpg)
![อุปกรณ์ยึดศูนย์กลางเครื่องเจาะเพื่อการเจาะที่แม่นยำ](https://i.washerhouse.com/uploads/posts/2019-04/1555395677_4.jpg)
ต่อไปคุณต้องใช้แผ่นไม้อัด โดยจะใช้เป็นขาตั้งบนโต๊ะเครื่องเจาะขนาดของชิ้นงานถูกกำหนดเป็นรายบุคคล แต่ก็เพียงพอแล้ว 15x20 ซม. ตรงกลางถูกทำเครื่องหมายไว้บนแผ่นไม้อัด หากต้องการค้นหา ให้วาดเส้นทแยงมุมระหว่างมุมต่างๆ
![อุปกรณ์ยึดศูนย์กลางเครื่องเจาะเพื่อการเจาะที่แม่นยำ](https://i.washerhouse.com/uploads/posts/2019-04/1555395711_5.jpg)
ที่จุดตัดกันจะมีการเจาะรูที่มีขนาดใหญ่กว่าความหนาของหางที่ตัดของอะแดปเตอร์หรือเพลา 1 มม.
![อุปกรณ์ยึดศูนย์กลางเครื่องเจาะเพื่อการเจาะที่แม่นยำ](https://i.washerhouse.com/uploads/posts/2019-04/1555395724_6.jpg)
รูถูกเคลือบด้วยกาวอีพ๊อกซี่หลังจากนั้นกดที่ยึดคาร์ทริดจ์เข้าไป สิ่งที่คุณต้องทำคือรอจนกว่าอีพอกซีจะแข็งตัว
![อุปกรณ์ยึดศูนย์กลางเครื่องเจาะเพื่อการเจาะที่แม่นยำ](https://i.washerhouse.com/uploads/posts/2019-04/1555395733_8.jpg)
![อุปกรณ์ยึดศูนย์กลางเครื่องเจาะเพื่อการเจาะที่แม่นยำ](https://i.washerhouse.com/uploads/posts/2019-04/1555396391_9.jpg)
แผ่นไม้อัดพร้อมเพลาวางอยู่บนโต๊ะเครื่องจักรและมีเครื่องหมายรูเพื่อยึดไว้ เจาะ 2 รูตามแนวทแยงก็เพียงพอแล้ว
![อุปกรณ์ยึดศูนย์กลางเครื่องเจาะเพื่อการเจาะที่แม่นยำ](https://i.washerhouse.com/uploads/posts/2019-04/1555395738_12.jpg)
![อุปกรณ์ยึดศูนย์กลางเครื่องเจาะเพื่อการเจาะที่แม่นยำ](https://i.washerhouse.com/uploads/posts/2019-04/1555395760_13.jpg)
ฐานของสิ่งที่แนบมาจะถูกยึดไว้อย่างแน่นหนาด้วยสลักเกลียวและน็อตบนโต๊ะเครื่องจักร คาร์ทริดจ์ถูกขันเข้ากับเพลาที่ยื่นออกมา
![อุปกรณ์ยึดศูนย์กลางเครื่องเจาะเพื่อการเจาะที่แม่นยำ](https://i.washerhouse.com/uploads/posts/2019-04/1555395694_14.jpg)
ใส่สว่านหรือก้านตรงเข้าไปในตัวเครื่อง ในกรณีนี้ ส่วนที่ยื่นออกมาจะต้องตกเข้าไปในคาร์ทริดจ์ที่แนบมาเพื่อที่จะถูกหนีบด้วยปากของมัน สิ่งนี้ทำให้สามารถอยู่ตรงกลางได้ หลังจากนั้นจะต้องขันสลักเกลียวยึดให้แน่น
![อุปกรณ์ยึดศูนย์กลางเครื่องเจาะเพื่อการเจาะที่แม่นยำ](https://i.washerhouse.com/uploads/posts/2019-04/1555395754_15.jpg)
วิธีใช้?
![อุปกรณ์ยึดศูนย์กลางเครื่องเจาะเพื่อการเจาะที่แม่นยำ](https://i.washerhouse.com/uploads/posts/2019-04/1555395690_16.jpg)
การออกแบบที่ได้จะเลียนแบบหลักการทำงานของเครื่องกลึง ตอนนี้ โดยการยึดสว่านไว้ในหัวจับยึดและยึดชิ้นส่วนเล็กๆ สำหรับการเจาะในเครื่องจักร คุณสามารถสร้างรูที่อยู่ตรงกลางได้
![อุปกรณ์ยึดศูนย์กลางเครื่องเจาะเพื่อการเจาะที่แม่นยำ](https://i.washerhouse.com/uploads/posts/2019-04/1555395709_17.jpg)
การทดสอบการหมุนบนเพลา
![อุปกรณ์ยึดศูนย์กลางเครื่องเจาะเพื่อการเจาะที่แม่นยำ](https://i.washerhouse.com/uploads/posts/2019-04/1555395699_19.jpg)
![อุปกรณ์ยึดศูนย์กลางเครื่องเจาะเพื่อการเจาะที่แม่นยำ](https://i.washerhouse.com/uploads/posts/2019-04/1555395736_20.jpg)
การออกแบบนี้จะมีประโยชน์เมื่อขยายเส้นผ่านศูนย์กลางของรูในเฟือง พูลเล่ย์ ฯลฯ
![อุปกรณ์ยึดศูนย์กลางเครื่องเจาะเพื่อการเจาะที่แม่นยำ](https://i.washerhouse.com/uploads/posts/2019-04/1555395747_21.jpg)
![อุปกรณ์ยึดศูนย์กลางเครื่องเจาะเพื่อการเจาะที่แม่นยำ](https://i.washerhouse.com/uploads/posts/2019-04/1555395706_22.jpg)
![อุปกรณ์ยึดศูนย์กลางเครื่องเจาะเพื่อการเจาะที่แม่นยำ](https://i.washerhouse.com/uploads/posts/2019-04/1555395756_23.jpg)
![อุปกรณ์ยึดศูนย์กลางเครื่องเจาะเพื่อการเจาะที่แม่นยำ](https://i.washerhouse.com/uploads/posts/2019-04/1555395698_24.jpg)