Uma vez fiz uma porta com padrão que brilha no escuro para a abertura entre o corredor e a sala. No início estava tudo bem, mas a porta apresentava várias falhas.
Primeiramente, depois que a madeira secou, ela dobrou um pouco (pensei que o sanduíche de madeira colada evitaria isso, mas infelizmente... me enganei...)
Além disso, possuía apenas uma camada de vidro orgânico. O problema é que se o vidro ficar sujo, a sujeira também começa a brilhar. Isto também se aplica às impressões digitais. Por sorte, tanto os convidados como a minha família tentam tocar no vidro...
Finalmente, diante desses problemas, resolvi fazer uma nova porta.
Desta vez decidi usar tábuas baratas para manter a porta reta e estável. Além disso, usei quatro camadas de vidro - duas camadas externas de vidro polido com 3 mm de espessura e duas camadas internas de plexiglass com 3 mm de espessura, nas quais o desenho está gravado. Tive que usar plexiglass porque ele conduz a luz melhor do que o vidro normal.
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São quatro folhas de vidro (não foi fácil levá-las para casa, mas isso é outra história). Aliás, eles são verdes porque são cobertos com um plástico protetor.
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Este é o primeiro pedaço de madeira barata cortado no formato desejado. Na verdade, nada de interessante - você continua serrando e serrando... Além disso, tive que usar uma fresadora para cortar 2 mm de todas as tábuas: comprei tábuas com espessura de 22 mm, e a espessura da porta era 40mm. Muito barulho. Além disso, foi necessário fazer ranhuras para o vidro. Infelizmente não filmei esse processo, mas por outro lado não há nada de interessante nele.
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Todas as placas já foram cortadas no formato desejado. Além disso, existem ranhuras cortadas nas duas placas do meio. Como você pode ver, a camada intermediária das placas baratas usa chips maiores. Falarei sobre isso com mais detalhes posteriormente...
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Esta é a parte inferior da porta. Como a porta é muito pesada, tive medo de que os parafusos comuns para madeira não aguentassem, então cortei pequenos sulcos entre duas camadas de tábuas de madeira e colei três porcas M5 e espaçadores nelas (aço inoxidável A4 - só para ter certeza). Abaixo está uma foto dos slots para duas porcas de 6 mm e duas hastes roscadas. Eles servem de suporte para o vidro. O vidro é alimentado pela parte inferior da porta (seria mais fácil por cima, mas isso não é possível devido à alta resistência estrutural da moldura). Sob o vidro há uma tábua e duas hastes roscadas. Há também um pedaço de madeira entre eles para fortalecer a estrutura e distribuir o peso.
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Close das porcas e espaçadores da dobradiça. A própria dobradiça e os parafusos já estão aparafusados para garantir que as porcas fiquem no lugar certo.
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Tudo é colado e preenchido com enchimento.
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Close das ranhuras do vidro. Tive que usar massa para nivelar a superfície porque as tábuas são menos densas no meio. Também lixei cuidadosamente a borda usando uma fresadora.Esperava que houvesse tinta suficiente para preencher todas as imperfeições e deixar a madeira lisa... infelizmente não deu certo. Aqui também tivemos que usar filler (novamente, sem fotos...).
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LEDs! Para ser mais preciso - 120 peças, 60 azuis e 60 brancas. Eles vão iluminar o vidro.
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Suportes para LEDs, feito de tiras de plexiglass de 3 mm de espessura medindo 1 x 62 cm, fiz um furo para cada LIDERADO e para cada resistor (um resistor para três LIDERADO). Além disso, tive que fazer uma ranhura para o cordão. Ele ficará localizado acima e abaixo do vidro, sob o peso de uma folha de plexiglass.
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Brilha!
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Um close-up de tiras com LEDs parece uma fotografia artística. Os brancos parecem azulados - esqueci de ajustar o equilíbrio de branco na câmera...
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Esta é a primeira camada de vidro com um desenho gravado (será azul).
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... E a segunda camada (será branca).
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Ambas as camadas conectadas entre si. A gravura está localizada em ambas as folhas em lados diferentes. Idealmente, seria ótimo gravar o desenho em ambas as folhas do mesmo lado, mas neste caso a imagem ficaria ótima em ângulo reto, mas duplicaria quando vista em ângulo (os desenhos ficariam 3 mm um do outro) .
Portanto, os lados nos quais o desenho é esculpido estão localizados um de frente para o outro. O problema é que o desenho parece um pouco mais claro de um lado do que do outro. É verdade que no final nem tudo foi tão assustador quanto eu esperava.
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Esta é uma foto muito ruim da primeira tentativa LEDs. Todas as quatro folhas de vidro são colocadas umas sobre as outras. A borda preta visível na foto é fita isolante que serve como junta/vedação.
A propósito, toda essa estrutura fica em uma porta diferente - não naquela que estou substituindo.
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Aqui você pode ver como a luz é distribuída pelo vidro. O vidro externo não transmite luz alguma, mas o plexiglass permite a passagem de duas cores diferentes. A luz se espalha muito menos do que eu esperava. Na verdade a cor azul é bem mais “pura”, só que minha câmera não conseguiu captar o brilho azul puro dos LEDs.
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Este é um “sanduíche” pronto. A película branca garante que o vidro irá aderir firmemente à moldura de madeira da porta.
Infelizmente, não consegui limpar completamente o vidro. Se você olhar de um ângulo, verá que há sujeira visível nele. Mas, felizmente, isso não é fatal.
Acontece que o “sanduíche” ficou ainda denso demais - tive que pressionar com força o vidro para espremê-lo na moldura (e colocar tanta graxa que qualquer boate ficaria com ciúmes). No final consegui empurrar o vidro para dentro da moldura, mas o tempo dirá se conseguirei retirá-lo. Espero nunca ter que retirá-lo, afinal.
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Close do desenho.
Observe que as cores azul e branco se sobrepõem ligeiramente. Na foto o azul parece muito irregular, mas na realidade parece muito melhor. Isso aconteceu porque o branco é mostrado aqui no lado “direito” e o azul no “lado avesso”.
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