Szükség lesz
Egy gyönyörű megjelenésű, könnyen használható és sok éven át megbízható műanyag kalapács elkészítéséhez a következő anyagokat kell elkészítenünk:
- Egy-két kannát, minden a mérettől függ. Az alacsony sűrűségű polietilénből (HDPE, HDPE) készültek alkalmasak;
- fa üres (juhar, cseresznye stb.);
- lenmagolaj.
Az alábbi eszközök és berendezések birtokában a munka korszerű műszaki színvonalon végezhető:
- elektromos sütő és hajszárító;
- fúrógép és szúrófűrész;
- maró, köszörű és daráló;
- sík, kés és spatula;
- bilincsek, véső és kalapács;
- fa forma.
Műanyag kalapács gyártási technológia
A műanyag kalapácsok alapanyagaként nagy sűrűségű polietilénből készült termékeket használunk, amelyek nem repednek ki.
Az olvasztás előtt a műanyagot építőkéssel darabokra vágjuk, óvatosan eltávolítva a matricákat, címkéket, ragasztónyomokat stb.
Az összezúzott nyersanyagokat fém tepsire helyezve körülbelül 125 Celsius-fokra melegített elektromos sütőbe tesszük, ahol a műanyag meglágyul és olvadni kezd.
Ha kiderül, hogy olvadás után a massza nem elegendő, akkor a tetejére adhatunk további alapanyagokat, és újra felmelegítjük.
Amíg a polietilén olvad, fogantyút készítünk a műanyag fejnek. Fából készült deszkából kirakófűrésszel kivágunk egy blankot a jelöléseknek megfelelően.
Majd kézi síkkal feldolgozzuk, megadva a fának a kívánt profilt és keresztmetszetet. A munkadarab széleit mechanikus marófejjel lekerekítjük. Köszörűvel és csiszolókoronggal megtisztítjuk, polírozzuk a nyelet.
Az elektromos sütőből kiveszünk egy tepsit olvasztott polietilénnel, és egy spatula segítségével fadobozba helyezzük, a masszát hajszárítóból forró levegővel melegítjük.
Amint a meglágyult műanyag a dobozban van, felülről lyukasztófedéllel fedjük le, és szorítóbilincsekkel benyomjuk, míg a többi ütköző megakadályozza a doboz alsó és oldalfalának elmozdulását.
Miután a műanyag massza megszilárdult és négyszögletes formát öltött, távolítsa el a bilincseket, szerelje szét a dobozt és távolítsa el a kalapácsfejet. Szúrófűrésszel megadjuk a műanyag blokknak a kívánt méretet és formát.
A fúrógépen a fogantyú számára átmenő lyukat készítünk a fejen. Vésővel és kalapáccsal a körfúrást téglalap alakúra bővítjük és módosítjuk, amelyben a bemeneti szakasz nagyobb, mint a kimenet.
A műanyag fejet a fa nyélre helyezzük. A furat és a fogantyú elkeskenyedő keresztmetszetének köszönhetően a rögzítés megbízható és tartós, további erőfeszítések és elemek nélkül.Eltávolítjuk a fejet és véglegesítjük a méreteket és korrigáljuk a formát a darálón.
Szerelje össze a kalapácsot, és kenje meg a fogantyút lenolajjal. Ez az impregnálás növeli a fogantyú élettartamát, megvédi a nedvesség behatolásától.
A műanyag kalapáccsal való munkavégzés sokkal kényelmesebb és hatékonyabb, mint a fából készült kalapács tömörsége, súlya és a visszapattanás hiánya miatt.