إذا قررت تزيين منطقتك بالبلاط، ولكنك تشك فيما إذا كان بإمكانك تحمل مثل هذا الاستثمار ماليًا، فحاول ألا تشتريه، بل أن تصنعه بنفسك. في هذه الحالة، سيكون سعر الإصدار هو الوقت الذي يقضيه فقط والرمل والأسمنت واللوح لتجميع النماذج. هذا أكثر من مبرر، خاصة إذا كنت ترغب في إنشاء بلاط كبير الحجم، على سبيل المثال، لمسار المشي.
مواد:
- اللوح الرقائقي
- مفكات ذاتية الطرق؛
- تسرب السيليكون.
- المزلق؛
- يبني؛
- رمل؛
- صخرة محطمة
عملية صنع البلاط
قبل العمل الخرساني، تحتاج إلى تجميع القوالب الخاصة بالبلاط. Chipboard مثالي لهذا الغرض. يتم قطع الفراغات المقابلة لحجم البلاط منه.
ثم يتم نشر الشرائح لعمل الجوانب. يجب ألا يقل ارتفاع البلاط عن 5 سم، ويجب قطع الشرائح مع مراعاة 5 سم وسمك اللوح. ثم يتم ثمل الجوانب من الجوانب إلى القيعان المعدة.
يتم تشحيم الجزء السفلي من القوالب بفاصل. يمكن أن يكون فازلين، إعادة صياغة. ثم يتم إغلاق الزوايا بمادة مانعة للتسرب من السيليكون.سوف يلتصق فقط بالجوانب، لذلك لن يضر تفكيك القوالب لاحقًا.
قبل صب النماذج يتم تسويتها.
ثم يتم خلط الخرسانة . يمكنك ببساطة خلط الأسمنت والرمل والحجر المسحوق بنسبة 1:2.5:3، أو استخدام خليط تم شراؤه لممله الأرضية.
يُسكب المحلول على الجوانب ثم تُرج القوالب لضغط الخرسانة وطرد أي فقاعات هواء. إذا رغبت في ذلك، يمكن وضع شبكة فولاذية في بلاطات كبيرة للتعزيز، ولكن إذا كانت هناك حاجة إليها لمسار المشاة، فهذا غير ضروري.
يتم تغطية القوالب بمادة البولي إيثيلين لمنع التبخر السريع للماء ومظللة.
في اليوم الثاني يتم تفكيك القوالب وإزالة البلاط.
عندما يجفون جيدًا، وهو ما سيحدث خلال أسبوع تقريبًا، يمكن بالفعل وضعهم على المسار. سوف تكتسب الخرسانة قوتها الكاملة خلال 28 يومًا. يتم إعادة تجميع القوالب مع المادة المانعة للتسرب الملتصقة معًا وتشحيمها وإعادة تعبئتها.
